-కాస్టింగ్ చెకింగ్. QC బృందం అర్హత లేని వాటిని నివారించడానికి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం ఫౌండ్రీ నుండి ప్రదర్శన, గోడ మందం, పరిమాణం, పరిమాణం మరియు అసలు పదార్థ నివేదిక నుండి కాస్టింగ్ అంశాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది.
-మచినింగ్ చెకింగ్. ఈ కాలంలో, క్యూసి బృందం మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, ముఖాముఖి పరిమాణం, సాధ్యమైనంత త్వరగా సంభావ్య సమస్యలను కనుగొనడానికి ఫ్లేంజ్ డ్రిల్లింగ్‌ను తనిఖీ చేస్తుంది.
-అసెల్ చెకింగ్. అసెంబ్లీ తరువాత, QC వాల్వ్కు మొత్తం పరీక్ష చేస్తుంది. విజువల్ చెకింగ్ లోపలి గది యొక్క శుభ్రత, ప్రకాశవంతమైన మరియు శుభ్రమైన ప్రదర్శన మరియు శరీరంపై స్పష్టమైన మార్కింగ్ ఉన్నాయి. డైమెన్షన్ చెకింగ్ ముఖాముఖి పరిమాణం, కనెక్షన్ ముగింపు యొక్క క్లిష్టమైన పరిమాణం. పీడన పరీక్షలో సీలింగ్ యొక్క హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష మరియు సీలింగ్కు శరీర మరియు గాలి పరీక్ష ఉన్నాయి.
- డైమెన్షన్ చెకింగ్: ANCI B 16.5 లేదా ఇతర ప్రామాణిక అవసరాల ప్రకారం QC ఫ్లేంజ్ డ్రిల్లింగ్‌ను ఖచ్చితంగా పరీక్షిస్తుంది. ముఖాముఖి పరిమాణం ఖచ్చితంగా ANSI B 16.10 లేదా ఇతర ప్రమాణాల ప్రకారం ఉంటుంది.
కాంట్రాక్టుపై అంగీకరించిన సాంకేతిక డ్రాయింగ్ల ప్రకారం కవాటాల ఎత్తు మరియు చేతి చక్రాల కొలతలు.
-హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ మరియు ఎయిర్ టెస్ట్. API598 లేదా EN1226 లేదా కాంట్రాక్టుపై అంగీకరించిన ఇతర ప్రమాణాల ప్రకారం క్యూసి సీల్ లీకేజ్, బ్యాక్ సీట్ మరియు షెల్ ను ఖచ్చితంగా పరీక్షిస్తుంది. విధానం ప్రామాణికం మరియు మిగిలిన ఫలితం నివేదించబడుతుంది.
పెయింటింగ్ & ప్యాకింగ్. పెయింటింగ్ రంగు మరియు చల్లడం ప్రభావం తనిఖీ చేయబడుతుంది. కాంట్రాక్ట్ అభ్యర్థన ప్రకారం ప్యాకింగ్ ఉండేలా QC నిర్ధారిస్తుంది. ఘర్షణను నివారించడానికి తగినంత మృదువైన పదార్థాలను నింపడం ద్వారా స్పష్టమైన షిప్పింగ్ గుర్తుతో బలమైన చెక్క పెట్టెలో శుభ్రమైన వాల్వ్ క్రమబద్ధంగా ఉంచబడుతుంది.
-నివేదికలు. పరీక్షించిన తరువాత, సరుకుల రవాణాకు ముందు పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తులకు తనిఖీ చేసే కాస్టింగ్ ముక్కల నుండి మీకు వివరణాత్మక నివేదిక లభిస్తుంది. ఫోటోలు మరియు వీడియోతో హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ మరియు ఎయిర్ టెస్ట్ వివరాలు రవాణాకు ముందు నిర్ధారణ కోసం వినియోగదారులకు చూపుతాయి.
సంవత్సరాల వాల్వ్ ఎగుమతి అనుభవాలు మరియు నిరంతర మెరుగుదలలు, DEYE క్వాలిటీ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కష్టపడి పనిచేస్తూ పరిపూర్ణంగా మారుతుంది.
