-కాస్టింగ్ తనిఖీ. అర్హత లేని వాటిని నివారించడానికి QC బృందం అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం ఫౌండ్రీ నుండి కాస్టింగ్ వస్తువు యొక్క రూపాన్ని, గోడ మందాన్ని, పరిమాణం, పరిమాణం మరియు అసలు మెటీరియల్ నివేదికను ఆధారంగా చేసుకుని వస్తువును తనిఖీ చేస్తుంది.
- యంత్ర తనిఖీ. ఈ కాలంలో, QC బృందం సాధ్యమైనంత త్వరగా సంభావ్య సమస్యలను కనుగొనడానికి యంత్ర ఖచ్చితత్వం, ముఖాముఖి పరిమాణం, ఫ్లాంజ్ డ్రిల్లింగ్‌ను తనిఖీ చేస్తుంది.
-అసెంబ్లీ తనిఖీ. అసెంబ్లీ తర్వాత, QC వాల్వ్‌కు మొత్తం పరీక్ష చేస్తుంది. దృశ్య తనిఖీలో లోపలి గది శుభ్రత, ప్రకాశవంతమైన మరియు శుభ్రమైన రూపాన్ని మరియు శరీరంపై స్పష్టమైన మార్కింగ్ ఉంటాయి. డైమెన్షన్ తనిఖీలో ముఖాముఖి కొలత, కనెక్షన్ ముగింపు యొక్క క్లిష్టమైన కొలత ఉంటుంది. ప్రెజర్ పరీక్షలో సీలింగ్ యొక్క హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష మరియు సీలింగ్‌కు బాడీ మరియు ఎయిర్ పరీక్ష ఉంటాయి.
--డైమెన్షన్ చెకింగ్: QC ANSI B 16.5 లేదా ఇతర ప్రామాణిక అవసరాల ప్రకారం ఫ్లాంజ్ డ్రిల్లింగ్‌ను ఖచ్చితంగా పరీక్షిస్తుంది. ముఖాముఖి పరిమాణం ఖచ్చితంగా ANSI B 16.10 లేదా అవసరమైన ఇతర ప్రమాణాల ప్రకారం ఉంటుంది.
ఒప్పందంపై అంగీకరించిన సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం కవాటాల ఎత్తు మరియు చేతి చక్రాల కొలతలు.
-హైడ్రాలిక్ పరీక్ష మరియు వాయు పరీక్ష. QC సీల్ లీకేజీ, వెనుక సీటు మరియు షెల్‌ను API598 లేదా EN1226 లేదా ఒప్పందంపై అంగీకరించిన ఇతర ప్రమాణాల ప్రకారం ఖచ్చితంగా పరీక్షిస్తుంది. విధానం ప్రామాణికం మరియు విశ్రాంతి ఫలితం నివేదించబడింది.
-పెయింటింగ్ & ప్యాకింగ్. పెయింటింగ్ రంగు మరియు స్ప్రేయింగ్ ఎఫెక్ట్ తనిఖీ చేయబడతాయి. కాంట్రాక్ట్ అభ్యర్థన ప్రకారం ప్యాకింగ్ జరిగిందని QC నిర్ధారిస్తుంది. క్లీన్ వాల్వ్ బలమైన చెక్క పెట్టెలో క్రమబద్ధంగా ఉంచబడుతుంది, ఢీకొనకుండా ఉండటానికి తగినంత మృదువైన పదార్థాన్ని నింపడం ద్వారా స్పష్టమైన షిప్పింగ్ గుర్తు ఉంటుంది.
- నివేదికలు. పరీక్ష తర్వాత, షిప్‌మెంట్‌లకు ముందు పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు తనిఖీ చేసిన కాస్టింగ్ ముక్కల నుండి మీకు వివరణాత్మక నివేదిక లభిస్తుంది. షిప్‌మెంట్‌కు ముందు నిర్ధారణ కోసం ఫోటోలు మరియు వీడియోతో కూడిన హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ మరియు ఎయిర్ టెస్ట్ వివరాలు కస్టమర్లకు చూపబడతాయి.
సంవత్సరాల వాల్వ్ ఎగుమతి అనుభవాలు మరియు నిరంతర మెరుగుదలలతో, DEYE నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ కష్టపడి పనిచేయడం మరియు పరిపూర్ణంగా మారడం కొనసాగిస్తుంది.
