DN2000 డ్యూప్లెక్స్ SS టిల్టింగ్ డిస్క్ చెక్ వాల్వ్

టిల్టెడ్ డిస్క్ చెక్ వాల్వ్ ముడి నీరు, కూలింగ్ వాటర్ మరియు శుద్ధి చేసిన నీరు/వ్యర్థ జల అనువర్తనాలకు ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక. దీని స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ బాడీ కాంటౌరింగ్, నామమాత్రపు పైపు పరిమాణం కంటే 40% ఎక్కువ ప్రవాహ ప్రాంతం మరియు హైడ్రోడైనమిక్ డిస్క్ కలిసి ఈరోజు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఏ చెక్ వాల్వ్‌కైనా అతి తక్కువ హెడ్ లాస్‌ను అందిస్తాయి.

సముద్రపు నీరు లేదా ప్రాసెస్ వాటర్ కోసం టిల్టింగ్ డిస్క్ చెక్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, దాని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి డ్యూప్లెక్స్ SS మెటీరియల్ ఉత్తమ ఎంపిక.

డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క మెటీరియల్ వివరణాత్మక వివరణ క్రింద ఇవ్వబడింది.

CE3MN(SS2507) సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్

CE3MN (UNS S32750), అనేది సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇది ప్రామాణిక Ss2205 మరియు 18-8 Cr-Ni మరియు 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ప్రధానంగా తుప్పు పరిస్థితులలో సేవ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

కాస్టింగ్ మెటీరియల్ స్టాండర్డ్: ASTM A890 మరియు ASTM A995 గ్రేడ్ 5A: టైప్ 25Cr-7Ni-Mo-N; కాస్టింగ్ UNSJ93404; ACI CE3MN;

వివిధ అప్లికేషన్ల A789 /ASTM A790/ASTM A276 లో ఇతర సారూప్య మెటల్ గ్రేడ్:

వ్రోట్ UNs S32750; వ్రోట్ గ్రేడ్ ss2507.A182 F53

EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:

AFNOR Z5CND20.12M

కాస్టింగ్‌ల కోసం ASTM A890/890M స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్, ఎల్రాన్-క్రోమియం-నికెల్-మాలిబ్డినం తుప్పు-నిరోధకత, డ్యూప్లెక్స్ (ఆస్టెనిటిక్/ఫెర్రిటిక్) సాధారణ అనువర్తనాల కోసం A995/995M కాస్టింగ్‌ల కోసం స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్, ప్రెజర్-కంటైనింగ్ పార్ట్‌ల కోసం ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ (డ్యూప్లెక్స్) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్

CE3MN వేడి చికిత్స ప్రక్రియ:

కనిష్టంగా 2050°F [1120°C] కు వేడి చేయండి, కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి తగినంత సమయం పట్టుకోండి, ఫర్నేస్‌ను కనిష్టంగా 1910°F [1045°C] కు చల్లబరుస్తుంది, నీటిలో చల్లబరుస్తుంది లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా వేగంగా చల్లబరుస్తుంది.

కాఠిన్యం ≤HB300(HRC32)

డై పెనెట్రాంట్ తనిఖీ అనేది ఒక రకమైన NDT పరీక్ష. ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు పగుళ్లు, ఉపరితల సచ్ఛిద్రత మరియు లోహాలలో లీకేజీలు. ఇది కేశనాళిక చర్య ద్వారా ఒక ద్రవాన్ని లోపంలోకి లాగగల సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పరీక్షా ప్రక్రియలో, ఈ భాగాన్ని పెనెట్రాంట్ ద్రవంలో ముంచుతారు. దీనిని 30 నిమిషాల వరకు నానబెట్టడానికి వదిలివేస్తారు. తెల్లటి డెవలపర్‌ను వర్తించే ముందు ఏదైనా అదనపు పెనెట్రాంట్ తొలగించబడుతుంది. ఈ డెవలపర్ లోపాల నుండి పెనెట్రాంట్‌ను ఉపరితలంపైకి లాగడానికి మరియు ఏవైనా లోపాలను బహిర్గతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది - ఈ ప్రక్రియను 'బ్లీడ్ అవుట్' అని పిలుస్తారు.

కొద్దిసేపటి తర్వాత, ఆ భాగాన్ని అతినీలలోహిత కాంతి కింద తనిఖీ చేస్తారు. ఏవైనా లోపాలు ఈ కాంతిలో ప్రకాశవంతంగా ప్రకాశిస్తాయి.